Korkean moduulin hiilikuitu- tai aramidin vetonaruilla ja optimoiduilla kaarevilla hammasgeometrioilla vahvistetut Kaihongin korkean vääntömomentin jakohihnat tarjoavat massiivisen vääntökapasiteetin, nolla välyksen luiston, hiljaisen toiminnan ja nollavenymän ylläpitoa. Saatavana H8M, 8MGT, H11M, H14M ja G14M profiilina. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme rullaketjun muunnoslaskelmien, mukautetun hihnan leveyden ja suoran tehtaan tukkuhinnan saamiseksi.
Tehdasinsinöörit ja koneenrakentajat, jotka pyrkivät eliminoimaan öljyn saastumisen, korkeat huoltoseisokit ja rullaketjun venymisen, ovat siirtymässä nykyaikaisiin synkronisiin käyttöihin. Puhtaan, korkean moduulin määrittäminenkorkean vääntömomentin jakohihnatarjoaa suuren kapasiteetin voimansiirtoratkaisun, joka kestää äärimmäisiä vääntökuormia ilman nestevoitelua, kireyden säätöä tai sotkuisia ketjunsuojuksia.
Vakiintuneena B2B voimansiirtovalmistajana sertifioitunaISO 9001:2015jaISO 14001:2015, Kaihong on erikoistunut korkealujuuksisiin hiilikuitu- ja aramidilankojen vahvistusteknologioihin. Kehittyneet hammasprofiilimme synkroniset hihnamme tarjoavat pitkän käyttöiän, luistamattoman indeksointitarkkuuden ja merkittävän melun vähentämisen suurikuormitettavissa teollisuuskoneissa maailmanlaajuisesti.
Roller Chain Conversion Economics
Perinteiset rullaketjut ja metallivaihteet, jotka toimivat raskaissa ja hitaissa sovelluksissa, vaativat jatkuvaa öljykylpyvoitelua, toistuvaa uudelleenkiristystä tapin kulumisen vuoksi ja säännöllistä vaihtoa. Puhtaissa ympäristöissä, kuten elintarvikkeiden jalostuksessa, lääkevalmistuksessa tai tekstiilien valmistuksessa, öljysumu ja rasvavuoto aiheuttavat vakavaa tuotteen saastumista.
Metallisten voimansiirtojen muuttaminen hiilivahvisteisiksikorkean vääntömomentin jakohihnamuuttaa perusteellisesti järjestelmän taloudellisuutta tarjoamalla täysin kuivan, huoltovapaan käyttöasetuksen.
Voitelun ja öljyn likaantumisen poistaminen
Synkroninen hampaiden kiinnitys toimii ilman nestemäistä rasva- tai öljykylpyä. Tämä eliminoi öljysumuvaarat, vähentää sotkuisia puhdistuskustannuksia ja estää tuotteen saastumisen herkissä valmistusympäristöissä.
Nolla johdon venytystä ja uudelleenkiristystä
Toisin kuin teräsketjut, jotka venyvät tappien kuluessa, hiilikuitu- ja aramidivetoytimet säilyttävät erittäin korkean vetomoduulin kovassa vääntömomentissa. Kun hihna on asetettu alkuperäiseen asennuksen kireyteen, se säilyttää tasaisen keskietäisyyden ilman venytyksen aiheuttamia jännityspudotuksia.
Akustisen kohinan vaimennus
Elastomeeriset hampaiden väliset vaimentimet vaikuttavat energiaan verrattuna metalli-metallin ketjupyörän kosketukseen, mikä alentaa merkittävästi ympäristön desibelitasoja suuritehoisissa tuotantolattioissa.
Hammasprofiilin geometria ja mittatiedot
Kaihong valmistaa suuren vääntömomentin synkronisia hihnoja viidessä ensisijaisessa metrisessä jakoprofiilissa, joissa on syvät hammasprofiilit, jotka on suunniteltu kestämään hampaiden leikkausta ja räikkä hyppäämistä iskukuormituksen alaisena:
Tyyppi
Piki
Hampaan korkeus
Paksuus
H8M
8 mm
3,38±0,2 mm
5,5±0,6 mm
8MGT
8 mm
3,43±0,2 mm
5,5±0,6 mm
H11M
11 mm
5,0±0,2 mm
7,5±0,6 mm
H14M
14 mm
6,02±0,2 mm
9,5±0,6 mm
G14M
14 mm
6,0±0,2 mm
9,5±0,6 mm
Suuren kapasiteetin kuormarunkovaihtoehdot:Ensiluokkaiset hiilikuitujohdot tarjoavat maksimaalisen vetomoduulin ja pituuden vakauden äärimmäisen hitaisiin ja suuriin vääntömomenttisiin sovelluksiin. Erittäin lujat aramidi (Kevlar) -vetoelementit ovat saatavilla sovelluksiin, jotka vaativat iskunvaimennusta ja suurta impulssinkestävyyttä.
Korkean vääntömomentin koneiden integraatiot
Suuren tehotiheytensä ansiosta kapeilla vetoleveyksillä on korkea vetolujuuskorkean vääntömomentin jakohihnaon laajalti määritelty useilla teollisuuden ja liikenteen aloilla:
Raskaan materiaalin käsittely ja kuljetus
Toimii irtotavarakauhahisseille, raskaita lavauslaitteille, suurivääntömomenttisille ruuvikuljettimille ja automaattisille varastolajittelujärjestelmille.
Prosessiteollisuuden sekoitus ja pumppaus
Käyttää korkeaviskoosisia kemiallisia sekoittimia, teollisuuden nestepumppuja, paperitehtaiden pulppereita ja raskaita kumisekoittimia.
Automatisoidut koneet ja ensisijaiset käyttölaitteet
Asennettu kaupallisiin painokoneisiin, raskaisiin puuntyöstökoneisiin CNC-reitittimiin, pakkauskoneisiin ja kuormitettaviin moottoripyörien ja sähköautojen ensiökäyttöihin.
Asennuksen kohdistus ja kireyden asetukset
Koska suuren vääntömomentin synkroniset hihnat käyttävät erittäin jäykkiä vetonaruja, vaaditaan asianmukaisia ketjupyörien kohdistus- ja kiristystoimenpiteitä reunan kulumisen ja hampaiden leikkauksen estämiseksi.
Laserrattaiden kohdistus
Sekä käyttö- että käytettävät synkroniset ketjupyörät on kohdistettava tarkkojen kulma- ja yhdensuuntaisten toleranssien sisällä. Aksiaalinen kohdistusvirhe pakottaa hihnan hammaspyörän laippoihin, mikä aiheuttaa nopeaa hampaiden vaipan kulumista ja johtoongelmia.
Äänijännityksen mittaus
Aseta asennusjännitys äänikireysmittarilla tai voima-poikkeamamittarilla suunnittelun vääntömomenttivaatimusten mukaan. Alijännitys vaarantaa hampaiden räiskymisen moottorin äkillisen kiihdytyksen aikana, kun taas ylikiristys lyhentää akselin laakerin käyttöikää.
Nollavoiman sovitussääntö
Älä koskaan pakota tai viputa synkronisia hihnoja ketjupyörän laippojen yli ruuvitaltalla tai vääntötangoilla. Kiertäminen napsauttaa yksittäisiä hiilikuituja sisäiseen johtoon, mikä heikentää huomattavasti murtovetolujuutta.
B2B teknisen hankinnan UKK
K: Miten hiilikuituinen korkean vääntömomentin jakohihna eroaa tavallisesta lasinaarisesta jakohihnasta?
Hiilikuituiset vetonarut tarjoavat huomattavasti suuremman vetokertoimen ja väsymiskestävyyden perinteisiin lasikuitunaruihin verrattuna. Tämä mahdollistaa akorkean vääntömomentin jakohihnasiirtää jopa 50 % enemmän hevosvoimaa samalla leveydellä tai käsitellä raskaita vääntömomenttikuormia huomattavasti kapeammalla käyttöalueella.
K: Voivatko nämä suuren vääntömomentin hihnat toimia tavallisilla HTD- tai GT-ajastuspyörillä?
Yhteensopivuus riippuu hampaan profiilin suunnittelusta. Profiilit, kuten H8M ja H14M, verkottavat tavallisilla HTD-tyylisillä hihnapyörillä, kun taas 8MGT- ja G14M-profiilit on optimoitu muokattuja kaarevia ketjupyöriä varten hampaiden kosketuspinnan maksimoimiseksi. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme varmistaaksesi tarkan ketjupyörän hampaiden yhteensopivuuden.
K: Mitkä ympäristöolosuhteet vaikuttavat suuren vääntömomentin synkronisiin hihnoihin?
HNBR- ja kumiyhdisteemme kestävät öljyroiskeita, kohtalaista kemiallista altistumista ja lämpöhapetusta käyttölämpötiloissa -30°C - +100°C. Äärimmäisille lämpötiloille tai kemikaaleille altistumista varten on saatavilla erikoisvalmisteita.
K: Tarjoaako Kaihong mukautettuja hihnaleveyksiä ja vastaavia ketjupyöriä?
Kyllä. Kaihong leikkaa ajoitusholkit mihin tahansa mukautettuun leveyteen, jota OEM-valmistajat ja jakelijat pyytävät. Toimitamme myös yhteensopivia tarkkuuskoneistettuja alumiini-, teräs- ja valurautahammasrattaita täydellisiin käyttöpaketteihin.
Pyydä kaupallinen ehdotus Kaihongilta
Haluatko päivittää laitteesi käyttöjärjestelmät tai korvata vaativat rullaketjut puhtaalla synkronisella tekniikalla? SertifioituISO 9001:2015jaISO 14001:2015, Kaihongtarjoaa tarkan valmistuksen, luotettavan erän johdonmukaisuuden ja suoran tehdashinnoittelun.
Ota yhteyttä suunnittelumyyntitiimiimme:Lähetä meille pitch-profiilisi (H8M, 8MGT, H11M, H14M, G14M), hihnan leveys, nousupituus tai vuosittaiset ostoennusteet tänään saadaksesi täydellisen teknisen ehdotuksen ja kilpailukykyisen tukkutarjouksen 24 tunnin sisällä.
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, ole hyvä ja lähetä sähköpostia tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö