ISO 9001:2015 ja ISO 14001:2015 mukaan sertifioitu Kaihong valmistaa erittäin tarkkoja synkronisia käyttöratkaisuja, mukaan lukien edistynyt s-tyyppinen jakohihna. S-sarjan hihnoissamme on kaarisiirtymäjuuri, jossa on litteä kärkiprofiili (STS-profiili), ja ne tarjoavat 30 % suuremman tehokapasiteetin, jopa 99 %:n siirtotehokkuuden ja pienemmän välyksen tiukkaan servo-asemoinnin.
Tarkoissa liikkeenohjausjärjestelmissä ja nopeissa automatisoiduissa koneissa hampaiden välyksen poistaminen ja vääntömomenttiheyden maksimointi pienessä asennustilassa on ensisijainen suunnittelutavoite. Lisäasetuksets-tyyppinen jakohihnatarjoaa ihanteellisen synkronisen käyttöratkaisun, joka tarjoaa tiukan hampaiden niveltymisen, korkean toistuvan paikannustarkkuuden ja jopa 99 %:n siirtotehokkuuden laajalla nopeusalueella.
Flat-Topped Arc Geometry & Meshing Dynamics
S-profiili edustaa kaarevan hammasperheen kehittynyttä evoluution haaraa. Toisin kuin täysin pyöreät HTD-hampaat, S-profiilissa on tasainen kaarisiirtymähampaanjuuri yhdistettynä litteään (hieman kruunuun) hampaan harjaan – tarkkuustekniikassa yleisesti tunnustettu litteäpäällinen kaarihammasprofiili.
Tämä erityinen fyysinen geometria tarjoaa kolme ensisijaista mekaanisen suorituskyvyn parannusta:
Laajennettu kylkikontaktialue
Litteä hammasharja muodostaa suoran kosketuksen hihnapyörän uran pohjaan jakaa käyttövoimat koko hampaan kylkeen sen sijaan, että se keskittyisi tuhoavan taivutusjännityksen tiukasti juureen.
Välyksen vähennys servojärjestelmille
Kaarenjuurien yhdistäminen tasaisiin harjoihin vähentää merkittävästi hampaiden välistä välystä hihnapyörän urissa. Tämä tiukka kiinnitys minimoi pyörimisvälyksen ja parantaa toistuvan paikannustarkkuutta dynaamisissa servokäytöissä.
Leveyden pienennys ja tilansäästö
Samalla nousulla S-profiili tuottaa noin 30 % suuremman tehonsiirtokapasiteetin kuin tavalliset kaarevat profiilit. Tämän ansiosta insinöörit voivat pienentää vaadittua hihnan leveyttä 30–40 %, mikä luo huomattavasti kevyempiä ja kompaktimpia koneen koteloita.
Suorituskyvyn edut tarkkuusliikkeelle
Toteutetaan korkea hyötysuhdes-tyyppinen jakohihna provides significant mechanical and operational benefits across automated production equipment.
Suuri vääntömomentti kaikilla nopeuksilla
Ainutlaatuinen nivelgeometria tarjoaa luokkansa johtavan kuormituskapasiteetin annetulla vetolevyn leveydellä ja näyttää lähes nollahäviön voimansiirtokyvyssä jopa nopean pyörimisen aikana.
Ylivoimainen Flex-väsymyselämä
Pienen venymän lasikuituvetoelementtien taivutusjännitys pienenee pienillä hihnapyörien halkaisijalla, mikä antaa huomattavasti pidemmän käyttöiän ilman säännöllistä uudelleenkiristystä.
Hiljainen nopea toiminta
Tasainen hampaan sisääntulo ja tiivis kärjestä uraan kiinnittyminen vaimentavat monikulmion vaikutusta, mikä vähentää käyntiääntä alle täyden kaaren profiilien meluherkissä kasviympäristöissä.
Nollavoiteluhuolto
Tämä huoltovapaa komponentti toimii ilman metallien välistä kitkaa, öljytysjärjestelmiä tai ruostesaastetta, joten se eliminoi sotkuiset ketjun voitelurutiinit ja odottamattomat seisokit.
Pitch tekniset tiedot ja rakennemitat
Kaihong valmistaa standardinmukaisia S-profiilisia synkronisia hihnoja useissa metrisissä noususarjoissa tukemaan mikroasemointia ja raskaita teollisuuskäyttöjä:
Tyyppi
Jako (mm)
Hihnan paksuus (mm)
Hampaan korkeus (mm)
S3M
3.0
2.0
1.14
S5M
5.0
3.5
1.91
S8M
8.0
5.3
3.05
S14M
14.0
10.2
5.30
Huomautus: Erikoistettuja mikropitkejä (kuten S1.5M, S2M ja S4.5M) tuotetaan myös lääkinnällisiin laitteisiin, optisiin laitteisiin ja pienoistalousautomaatioon.
Automatisoidut konekohdesovellukset
Korkean vääntömomenttitiheyden, minimaalisen välyksen ja tarkan asemointikyvyn ansiosta erittäin kestäväs-tyyppinen jakohihnaon laajasti määritelty edistyneessä automaatiossa:
CNC-työstökoneet ja servokäytöt
Toimii moniakselisille koneistuskeskuksille, CNC-karakäytöille, sähkötoimilaitteille ja lineaarisille moduuliasteikoille, jotka vaativat suurta toistopaikannustarkkuutta.
Robotiikka ja varastologistiikka
Asennettu teollisuuden robottiliitostoimilaitteisiin, automatisoituihin varastointi- ja hakujärjestelmiin (AS/RS) ja nopeisiin lajittelusukkuloihin.
Lääketieteellinen ja puolijohdevalmistus
Tarjoaa puhdasta, voiteluaineetonta käyttövoimaa puolijohdekiekkojen käsittelylaitteissa, lääketieteellisissä diagnostisissa laitteissa ja lääkepakkauslinjoissa.
Kaupallinen ja talousautomaatio
Ohjaa automaattisia liukuovia, myyntiautomaatteja, rahankäsittelylaitteita ja nopeita painoyksiköitä.
Mitoitusvaiheet ja hihnan yhteensopivuus
Oikeiden teknisten valintaohjeiden ja pyörän sovitussääntöjen noudattaminen varmistaa pitkän käyttöiän ja estää hampaiden kiipeämisen.
3-vaiheisen valinnan työnkulku
1. Valitse Pitch-osio:Määritä nousu (S3M, S5M, S8M tai S14M) suunnittelun vääntömomentin ja käyttönopeuden perusteella. Käytä pieniä jakoväliä pienikokoiseen tilaan ja S8M/S14M raskaaseen vääntömomenttiin.
2. Laske nousun pituus:Laske nousupituus akselin keskipisteen etäisyydestä ja hihnapyörän hampaiden määrästä ja pyöristä sitten normaaliin hammaslukumäärään.
3. Määritä hihnan leveys:Tarkista leveyskuormitustaulukot mitoitustehoa vastaan, ja niissä on 20–30 % käyttövarmuusmarginaali.
Hihnapyöräprofiilin yhteensopivuusvaroitus
Vaikka S-profiilihihnoilla ja HTD-hihnoilla voi olla sama jakoväli (esimerkiksi S8M ja HTD 8M ovat molemmat 8,0 mm:n jako), niiden alla olevat hampaiden kaarevuus ja kylkikulmat ovat olennaisesti erilaisia.ei saa koskaan vaihtaa keskenään. Lisäksi erityisillä mikrokoilla, kuten S1.5M ja S4.5M, ei ole HTD-vastineita, ja ne on aina yhdistettävä alkuperäisiin S-profiilipyöriin.
Zero-Force Installation Protocol
Lyhennä akselin keskietäisyyttä kokonaan ennen kuin asennat hihnat hihnapyörille. Älä koskaan nosta tai väännä hihnoja pyörän laippojen yli ruuvimeisselillä tai uurkimistyökaluilla, sillä ukiminen napsauttaa sisäisiä lasikuitukuituja ja aiheuttaa ennenaikaisen vetomurtuman kuormituksen alaisena.
FAQ
K: Kuinka S-tyypin jakohihna saavuttaa pienemmän välyksen kuin tavallinen HTD-hihna?
S-profiilin tasainen hammasharja asettuu tiukasti hihnapyörän uran tasaista pohjaa vasten, kun taas sen kaarisiirtymäjuuri vähentää sivuttaista hampaiden välystä. Tämä yhdistetty kosketinsovitus vähentää pyörimisvälystä (takaiskua) suunnanmuutosten aikana ja parantaa servokäyttöisen paikannustarkkuutta.
K: Miksi on mahdollista käyttää kapeampaa hihnan leveyttä, kun päivitetään S-profiilikäyttöön?
Koska litteä harjaprofiili jakaa hampaan kuormituksen suuremmalle kosketusalueelle, juuren jännityspitoisuudet ovat huomattavasti alhaisemmat. Tämä suurempi vääntömomentti mahdollistaa kapeammans-tyyppinen jakohihnakantamaan saman hevosvoimakuorman kuin leveämpi perinteinen hammashihna.
K: Mitä mukautettuja muutoksia Kaihong voi tarjota OEM-konesovelluksiin?
Kaihong tarjoaa mukautettuja vaihtoehtoja, mukaan lukien erittäin leveät leveydet, ei-standardivälipituudet, paksunnetut tai uritetut taustat, pintarei'itykset, integroidut ohjauskiinnikkeet, elintarvikelaatuiset polyuretaani (PU) -koostumukset, antistaattiset (johtavat) yhdisteet ja korkean lämpötilan kumikoostumukset, jotka on rakennettu asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan.
Pyydä suora tukkutarjous Kaihongilta
Etsitkö luotettavia, erittäin tarkkoja synkronisia jakohihnoja uusien koneiden kehittämiseen tai maailmanlaajuiseen vaihtotoimitukseen? SertifioituISO 9001:2015jaISO 14001:2015, Kaihongylläpitää tiukkaa koko prosessin laatutarkastusta raaka-aineille, prosessin aikana tapahtuvalle muovaukselle ja eränäytteenotolle.
Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme:Lähetä vaaditut jakotiheystiedot (S3M, S5M, S8M, S14M), hihnan leveydet, jakovälit tai vuosittaiset ostoennusteet tänään, niin saat ilmaisen ajon mitoitusapua ja suoran tehdastarjouksen 24 tunnin sisällä.
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, ole hyvä ja lähetä sähköpostia tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö